Por Eng. Renato Castanho Savio Publicado em Atualizado em

Tijolo Cerâmico 11,5 × 19 × 29 cm

Bloco cerâmico de vedação 11,5 × 19 × 29 cm

O tijolo cerâmico de 11,5 × 19 × 29 cm é uma alternativa ao tradicional tijolo baianinho de 9 × 19 × 19 cm para executar paredes de vedação internas e externas. Sua maior largura e comprimento podem favorecer a montagem e oferecer opções de desempenho para residências e pequenas edificações. A escolha deve considerar o projeto, a qualidade das peças, o custo da parede completa e as condições de execução.

Espessura e aplicações

Os 11,5 cm correspondem à largura do bloco, e não à espessura da parede acabada. Com chapisco, emboço e acabamento nas duas faces, a parede ocupará mais espaço. Essa dimensão deve ser considerada ao definir cômodos, vãos, batentes e instalações. O bloco é destinado à vedação: não deve receber diretamente cargas estruturais de vigas e lajes sem que o sistema tenha sido projetado para isso. A edificação deve contar com estrutura resistente compatível, que pode adotar diferentes soluções construtivas.

Conforto, peso e produtividade

A espessura e as câmaras de ar podem contribuir para o desempenho térmico da parede. Entretanto, isolamento térmico e acústico dependem do conjunto — geometria do bloco, revestimentos, juntas, aberturas e qualidade da execução. Não se pode garantir desempenho superior apenas por usar um bloco mais largo.

O comprimento de 29 cm permite utilizar menos unidades por metro quadrado do que peças de 19 cm de comprimento, quando comparadas em condições equivalentes. Isso pode agilizar a elevação, mas o peso de cada peça, os recortes e o transporte também influenciam a produtividade. Para comparar cargas sobre a estrutura, considere o peso por metro quadrado da parede completa, não somente o peso de um bloco isolado.

Escolha dos blocos e argamassa

Adquira blocos de boa procedência, com dimensões regulares e sem quebras excessivas. Peças mal fabricadas ou danificadas aumentam perdas e dificultam o assentamento. Os traços tradicionais de argamassa 1:2:8 (cimento : cal : areia) e 1:6 (cimento : areia) são exemplos encontrados em obras, mas a escolha deve considerar os materiais, a trabalhabilidade necessária e as especificações do sistema. Argamassas industrializadas próprias para assentamento também podem ser utilizadas.

Demarcação e primeira fiada

A fiada de demarcação determina a posição das paredes. Antes de elevar a alvenaria, confira o projeto, as distâncias entre paredes, o esquadro, o alinhamento e os vãos de portas e janelas. É útil demarcar todas as paredes para identificar incompatibilidades ainda no início. Pequenas diferenças dimensionais podem ter consequências diferentes conforme o serviço: não existe tolerância única de 1 cm para todas as situações.

Elevação, prumo e ligações

Durante a elevação, verifique continuamente o prumo, o alinhamento das fiadas e o preenchimento das juntas conforme o sistema adotado. As ligações entre paredes e com a estrutura podem empregar amarração das peças, telas ou conectores adequados. A solução deve considerar as movimentações da estrutura e a estabilidade do pano, especialmente em paredes altas, extensas ou com aberturas. Enquanto a parede ainda não está travada, podem ser necessários apoios provisórios.

Para trabalhar nas fiadas superiores, utilize plataformas ou andaimes adequados à altura efetiva de trabalho, com acesso e proteção compatíveis com os riscos.

Durante a elevação da parede, quando a alvenaria atingir aproximadamente 1,50 m de altura, recomenda-se providenciar andaimes ou plataformas de trabalho, permitindo que os operários continuem o assentamento dos blocos em uma posição confortável e segura. Trabalhar com os braços excessivamente elevados prejudica a produtividade, dificulta o controle do alinhamento e do prumo e aumenta o risco de acidentes. Os equipamentos devem oferecer piso firme, estabilidade e proteção contra quedas, conforme as condições de trabalho.

Portas, janelas e instalações

Confira os vãos durante a execução, levando em conta as dimensões dos caixilhos e os revestimentos. As vergas distribuem esforços acima de portas e janelas; as contravergas, normalmente sob janelas, ajudam a reduzir a concentração de tensões e o aparecimento de fissuras. Os detalhes devem ser compatíveis com o projeto e com a alvenaria utilizada.

Planeje previamente a passagem das instalações. Rasgos e cortes excessivos podem romper septos cerâmicos e enfraquecer a parede; tubulações maiores podem exigir shafts ou paredes técnicas, em vez de embutimento direto.

Encontro com lajes e revestimentos

No encontro superior com vigas ou lajes, a fixação ou o encunhamento deve seguir o detalhe previsto para a obra. O travamento rígido indiscriminado pode transmitir movimentações estruturais à vedação e causar fissuras. Na execução convencional de revestimentos, o chapisco é frequentemente utilizado para melhorar a aderência do emboço; porém, determinados sistemas industrializados podem dispensá-lo quando o fabricante indicar aplicação direta sobre o substrato preparado.

Observações adicionais

  • Compare o custo da parede completa, incluindo blocos, argamassa, perdas, mão de obra e revestimentos.
  • Proteja os blocos durante o transporte e armazenamento para evitar quebras e umidade excessiva.
  • Antes da elevação, confirme a espessura acabada para compatibilizar batentes, esquadrias e instalações.
  • Não confunda bloco cerâmico de vedação com componente próprio para alvenaria estrutural.
  • Controle prumo, esquadro, vãos e ligações ao longo da execução, e não somente na inspeção final.
Referências Técnicas (4)

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