Estrutura

Preparação de formas para concreto com compensado

A preparação de formas com painéis de compensado de 12 mm é um processo fundamental para obras estruturais que utilizam formas reutilizáveis de melhor qualidade. Este item refere-se exclusivamente à preparação dos painéis na bancada da carpintaria — incluindo corte, esquadrejamento e reforço com sarrafos — e não inclui a montagem final dos painéis no local da concretagem. Essa separação é necessária porque, em obras com múltiplos pavimentos, os painéis preparados são utilizados repetidas vezes, resultando em grande economia de materiais. Para exemplificar: em um prédio comercial de quatro pavimentos, a preparação das formas ocorre apenas uma vez, seguida de quatro ciclos de montagem e desmontagem. A cada uso, os painéis previamente preparados requerem apenas pequenos reparos decorrentes da desforma anterior.

A preparação ocorre normalmente na bancada da carpintaria, instalada em local coberto, com iluminação adequada e pontos elétricos para operação das ferramentas. Os painéis são cortados conforme as dimensões do projeto estrutural, e reforçados com sarrafos de pinus para garantir rigidez durante a montagem. Após preparados, são identificados (pavimento, eixo, tipo de elemento estrutural) e armazenados em local seco e protegido do sol e da chuva, evitando empenamentos e degradação.

Uma recomendação importante é que o desmoldante seja aplicado ainda na bancada, antes do envio das peças ao local de montagem. Isso agiliza o processo e garante que todas as faces internas da forma estejam devidamente tratadas para permitir desforma rápida e com menor risco de danificar o concreto e a própria forma.

Os painéis de compensado podem ser de diferentes tipos e espessuras. O compensado de 12 mm com cola fenólica (chapa avermelhada) é o mais comum, oferece boa resistência e permite 3 a 4 reaproveitamentos. Já os painéis plastificados (formply), de uso profissional, oferecem maior resistência à umidade e permitem até 12 reutilizações, oferecendo excelente acabamento ao concreto e reduzindo o custo global da obra. Painéis mais finos, como os de 10 mm, também podem ser usados, mas necessitam de reforços adicionais, o que aumenta o tempo de preparação.

No trabalho de preparação dos painéis, a precisão é indispensável. As peças devem ser cortadas com exatidão milimétrica, sempre seguindo as dimensões definidas no projeto estrutural. Formas desalinhadas geram desvios geométricos em pilares, vigas e lajes, podendo comprometer não apenas a aparência, mas também o desempenho estrutural da edificação. Por isso, devem ser utilizados serra circular, esquadro, trena, nível e martelos em perfeito estado – a qualidade das feramentas refletem diretamente no produto final.

Outro ponto essencial é a qualidade do travamento que será instalado posteriormente. Embora este item trate apenas da preparação dos painéis, todos os reforços com sarrafos devem ser instalados de forma correta e simétrica, permitindo que os painéis tenham rigidez suficiente durante a concretagem — etapa em que estarão sujeitos ao peso das armaduras, operários, vibrações e pressão do concreto fresco.

Após preparados, reforçados, identificados, limpos e devidamente tratados com desmoldante, os painéis ficam prontos para transporte e montagem no local da obra.

Observações adicionais

• Painéis fenólicos permitem até 4 reutilizações; painéis plastificados (formply) chegam a 12, reduzindo o custo total.
• Os painéis devem ser armazenados sempre em local seco e arejado, evitando empenamentos.
• A aplicação de desmoldante na bancada agiliza a execução e melhora o acabamento do concreto.
• Pequenos reparos (emendas, reforços, substituição de sarrafos) após a desforma são comuns antes do próximo uso.
• Toda preparação deve seguir rigorosamente as dimensões do projeto estrutural, evitando erros que impactem a montagem.

Sobre a espessura do painel:

• O mercado oferece painéis com diversas espessuras: 6mm, 10mm, 12mm, 14mm, 16mm, 18mm e 20mm.
• O mais utilizados para forma de concreto são os de 10mm e de 12mm. Atendem perfeitamente à pressão do concreto sobre as formas durante o processo de concretagem, em pilares e vigas com dimensões usuais.
• A chapa de 18mm também tem uso frequente para execução de formas para muros de arrimo, onde os painéis têm altura elevada, resistindo melhor à pressão do concreto fresco.
• Os painéis de 6mm são usados para se produzir formas curvas. Os arquitetos têm cada ideia...